预拌砂浆原材料消耗
预拌砂浆与现场搅拌砂浆相比每吨砂浆可节约水泥约40kg、砂子约50kg、石灰约30kg。另外，预拌砂浆剂厂，预拌砂浆还可以利用尾矿石、钢渣、矿渣等固体废料制成人工砂进行生产，还可以掺入部分粉煤灰、矿渣微粉等代替水泥进行生产，为工业固体废弃物的综合利用找到了出路。现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放场地，而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程以及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影响人居环境和城市环境整治。
环境保护，预拌砂浆是由专业生产企业，在生产过程接近封闭的条件下进行生产，用专用运输车辆运至现场，预拌砂浆剂厂家，存放在专用的干混砂浆储存桶中，随时供施工单位使用。整个过程不仅降低了原材料消耗、减少了浪费，而且在施工现场没有了搅拌机的噪音、不会被雨水冲入下水道造成堵塞，预拌砂浆添加剂，对环境没有污染。
在我国大力发展湿拌砂浆是建设节约型社会的具体体现。让我们共同努力，安徽预拌砂浆剂，打破旧观念旧思路，推出新型湿拌砂浆一体化解决方案，使得湿拌砂浆能够像混凝土一样普及。湿拌砂浆形式上与湿拌混凝土相近，风沙大气候干燥直接影响预拌砂浆的保水率，失水过快保水率差则导致砂浆的塑性收缩开裂。同时砂浆的凝结时间也取决于环境因素，不同于实验室中温度湿度相对于稳定。往往受室外环境影响凝结时间提前，所以湿拌砂浆主要对凝结时间和保水性能要求较高。
预拌砂浆质量控制
预拌砂浆的所有配料是在生产车间，严格按照砂浆配合比的要求，将原材料充分搅拌混合均匀后运至施工现场储存待用的。由于预拌干混砂浆在加工过程中需要进行筛分、烘干，所以砂浆中的砂几乎不含泥等杂质，比较符合标准要求，可以确保计量的准确性。再加上水泥的正确计量、外加改性剂的适量掺入，使砂浆的产品质量得到***的提高。
现场搅拌砂浆受到场地环境的影响，不可能清除砂中的杂质，黄砂的含水量、含泥量得不到有效控制，水泥、黄砂、水等材料的计量无法确保正确性，也就谈不上砂浆的配合比控制，更谈不上控制砂浆的质量。
